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橡膠輸送帶

时间:2018-12-22     作者:www.k30510.cn【原创】   阅读

橡膠輸送帶有耐熱型(耐高溫)、耐磨型、耐油型、耐酸堿型、耐寒型、波紋擋邊型等特性;根據物料不同性質或輸送角度,選型不同的橡膠輸送帶,如:耐高溫輸送帶用于鋼廠、冶金廠、化工廠、高爐等行業;耐寒輸送帶用于氣溫在零下20度左右的寒冷地區;波紋擋邊輸送帶用于輸送角度大于30°的皮帶機大傾角皮帶輸送機)。根據橡膠輸送帶的外型又可分為:光面橡膠輸送帶、菱字型橡膠輸送帶、人字形橡膠帶、魚骨型花紋帶、大傾角波狀擋邊輸送帶等形式。


橡膠輸送帶


  耐熱輸送帶  

耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。

Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,最高短時運行溫度150℃,代號T1;

Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,最高短時運行溫度170℃,代號T2;

Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度,最高短時運行溫度200℃,代號T3;

Ⅳ型:可耐不大于175℃試驗溫度,最高短時運行溫度250℃,代號T4。


橡膠輸送帶


  耐寒輸送帶  

耐寒輸送帶選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯,覆蓋膠采用天然橡膠與順丁橡膠的并用膠、具有彈性高,耐沖擊、耐寒性等特點,能在零下40℃的環境下正常使用。

1、耐寒輸送帶根據覆蓋膠性能分為耐劃裂型(H)、耐磨損型(D)、一般型(L)型三種類型。

2、根據耐寒性能分為C1和C2兩種級別。C1使用環境溫度為-45--50℃;C2使用環境溫度為-60--50℃。

耐寒輸送帶規格

(1)帶芯材質:NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500;

(2)帶寬:100mm-3000mm;

(3)布層:1-10層;

(4)覆蓋膠:工作面:1.5-8.0mm 非工作面:1.5-4.5mm。


  大傾角波狀擋邊輸送帶  

大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成;擋邊起防止物料測滑撒落的作用;為便于繞過滾筒,擋邊設計成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實現大傾角輸送,采用T型TC型;擋邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強度 。

棉帆布芯CC-56;

尼龍布芯 NN100、NN150、NN200、NN300、NN400、NN500;

聚酯布芯EP100、EP150、EP200、EP300、EP400、EP500;

鋼絲繩芯 ST1000-ST5400;

擋邊高度(mm):S80、S100、S120、S160、S200、S240、S300、S400、S500;

隔板高度(mm):TC75、TC90、TC110、TC140、TC180、TC220、TC280、TC380、TC480;

一般書寫方式:如 B800*6(3+3+1.5)*110米;

S120-120 TC110-252-460。


橡膠輸送帶


  橡膠輸送帶使用注意事項  

⒈避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶;

⒉防止輸送帶負荷啟動;

⒊輸送帶發生跑偏,應及時采取措施糾正;

⒋發現輸送帶局部破損時,應用凱斯特90T高固化橡膠修復膏劑或福索恩橡膠修復材料及時修補,以免擴大;

⒌避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。


橡膠輸送帶


  橡膠輸送帶保養方法  

1、輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸,并距離發熱裝置1米以外;

2、貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,相對濕度宜保持在50—80%之間;

3、貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次;

4、輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時,會影響膠帶使用壽命;

5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系,傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應根據輸 送機的設計規定,合理選;

6、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施;為防止刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭;

7、輸送帶在使用過程中應注意以下事項:

a、 避免托輥被被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶;

b、 力求避免帶負荷啟動;

c、 膠帶發生跑偏,應及時采取措施糾正;

d、 發現膠帶局部損傷應及時修補,以免擴大;

e、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。


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